Этап 1. Подготовка и замес сырья
- Действие №1: Работник №1 заносит через тамбур-шлюз в цех необходимое количество заводских мешков с инулином Beneo и барабанов с экстрактами.
- Действие №2: Работник №1 на нержавеющем столе с помощью весов и нержавеющего совка производит точную навеску порций инулина и экстракта на один замес (например, на 100 курсов).
- Действие №3: Работник №1 загружает взвешенные порошки в емкость смесителя «Пьяная бочка», герметично закрывает крышку и включает станок на 10–15 минут для создания идеально однородного микса.
- Действие №4: Работник №2 подготавливает рабочее место у вакууматора: проверяет давление в баллоне с азотом, выставляет настройки времени вакуума/газации на панели аппарата HVC-260T/G и раскладывает коробки с пустыми саше-пакетами (размером ~8х11 см).
Этап 2. Настройка дозирования и фасовка
- Действие №5: Работник №1 останавливает смеситель, аккуратно пересыпает готовый однородный порошковый микс в бункер шнекового дозатора и выставляет на табло вес 7,0 грамм.
- Действие №6: Работник №1 делает 3–5 тестовых сбросов порошка на контрольные ювелирные весы, калибруя точность шага шнека до сотых долей грамма.
- Действие №7: Работник №1 берет пустой пакет-саше, подносит горловину к воронке дозатора и нажимает ножную педаль — порция порошка (7 г) ссыпается на дно пакета.
- Действие №8: Работник №1 аккуратно (чтобы порошок не пылил на края горловины) передает наполненный пакет Работнику №2 и сразу же начинает наполнять следующий пакет.
Этап 3. Вакуумирование, газация азотом и запайка
- Действие №9: Работник №2 принимает наполненные пакеты и укладывает их (по 3 штуки одновременно) открытыми краями ровно на сварочную планку внутрь камеры вакууматора HVC-260T/G.
- Действие №10: Работник №2 закрывает тяжелую прозрачную крышку вакууматора — аппарат автоматически защелкивается и запускает цикл: откачивает кислород, впрыскивает азот и запаивает ТЭНами верхний шов пакетов.
- Действие №11: Через 25–30 секунд крышка вакууматора автоматически откидывается вверх («станок выдал готовые саше»). Работник №2 извлекает 3 заваренных пакета.
- Действие №12: Работник №2 проводит экспресс-контроль: сжимает каждый пакет пальцами. Пакет должен пружинить как мягкая подушечка и не сдуваться (подтверждение герметичности азотной среды).
Этап 4. Финальная комплектация курса
- Действие №13: Работник №2 отсчитывает ровно 60 проверенных саше «2 в 1» и укладывает их в брендированную картонную коробку курса.
- Действие №14: Работник №2 закрывает коробку, наклеивает на неё этикетку с обязательной юридической информацией (дата производства, номер партии, срок годности) и укладывает готовый курс в гофрокороб на стеллаж.
